洛克希德·馬丁「臭鼬工廠」攜手Divergent，不到12個月打造全尺寸無人機原型

洛克希德·馬丁「臭鼬工廠」攜手Divergent，以積層製造技術快速打造無人機原型

洛克希德·馬丁旗下的「臭鼬工廠」（Skunk Works）與先進製造商Divergent攜手合作，在不到12個月的時間內，成功將一款無人機的數位設計概念轉化為全尺寸實體原型，展現出積層製造技術在國防航太領域的驚人潛力。

Replicator：跳過傳統工廠流程的無人機平台

這款原型機被命名為「Replicator」，機身長2.7公尺（9英尺），是採用Divergent自適應生產系統（Divergent Adaptive Production System，簡稱DAPS）所製造，這套系統是一種專為縮短製造週期而設計的積層製造（3D列印）解決方案。

DAPS系統的核心優勢在於能夠將多個關鍵環節整合於單一流程之中，包括：

• 工程設計（Engineering Design）
• 結構分析（Structural Analysis）
• 製造生產（Manufacturing）
• 品質驗證（Quality Validation）

透過這種高度整合的數位至實體生產路徑，傳統航太製造中需要耗費數年時間的開發流程，得以大幅壓縮。

積層製造技術顛覆傳統國防採購模式

傳統的軍用無人機或航太平台原型開發，往往需要經歷繁複的供應鏈協調、模具製作、工廠排程等流程，光是從設計定稿到實體原型完成，動輒需要2至5年的時間。

而此次Lockheed Martin Skunk Works與Divergent合作的「Replicator」案例，清楚示範了透過積層製造技術「按需生產」的可行性，不僅跳過了大量傳統工廠製程，更有效降低了時間成本與供應鏈依賴。

臭鼬工廠的創新傳承

洛克希德·馬丁的Skunk Works部門向來以突破性的秘密研發計畫聞名，歷史上曾催生出包括U-2偵察機、SR-71黑鳥式超音速偵察機等劃時代飛行器。此次與Divergent合作，則展現出這個傳奇研發部門正積極擁抱現代數位製造技術，以應對快速演變的國防需求。

隨著無人機技術在現代戰場與民用場域的應用日益廣泛，能夠快速從概念推進至可部署原型的生產能力，將成為各國國防工業競爭的關鍵優勢。

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本文資訊依據公開報導整理，部分技術細節仍待官方進一步披露。

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