美國陸軍推進連續纖維3D列印技術，加速飛彈零組件生產

美國陸軍評估CF3D技術，盼提升飛彈生產效能

美國陸軍正評估一種可加速飛彈生產並降低成本的新型製造方式。Continuous Composites公司已獲得一份多年期合約，將評估其CF3D（連續纖維3D列印）製造技術如何改善現有及未來精準打擊系統所需零組件的生產流程。

此計畫整合了美國陸軍DEVCOM航空與飛彈中心、製造技術（ManTech）計畫及America Makes組織，並呼應美國國防部推動可擴展生產方式、強化先進國防系統國內製造能量的整體目標。

擴大複合材料量產規模

Continuous Composites將評估CF3D製程與纖維導向設計能力，如何支援精準打擊飛彈（Precision Strike Missile）架構的生產需求。評估範圍涵蓋鼻錐、尾翼、前緣、隔板及其他對精度與耐用性要求極高的高性能結構件。

這些零件的傳統製造方式往往受限於生產速率，並存在一致性不足的問題。該公司目標是建立一套可重複執行的製程，在確保航太與國防應用所需性能標準的前提下，提升整體產能。

此計畫亦著重於降低生產變異性、強化供應鏈韌性，有助於製造商將先進設計導入更大規模的量產，同時滿足更廣泛的航太與飛彈需求。

先進製造技術核心

CF3D技術結合連續纖維強化材料與自動化製造流程，可生產複雜的複合材料結構件。Continuous Composites表示，此製程能在簡化生產程序的同時，為高要求的航太應用製造出輕量化零件。

公司執行長Steve Starner表示，公司致力於解決高性能、高溫材料的製造挑戰，目標是降低計畫風險、提升系統能力，同時支援未來國防生產需求。「我們相信我們的技術能為美國工業基礎帶來顛覆性的能力，」Starner說道，並補充表示公司正積極協助客戶佈建符合國防部優先方向的可擴展生產能量。

更廣泛的國防應用佈局

此次合約進一步擴展了該公司日益壯大的國防製造專案組合。Continuous Composites亦與波音旗下Aurora Flight Sciences合作，在一項獨立的美國陸軍小型企業創新研究（SBIR）計畫下，開發「發射效應」無人平台（launched effects platforms）的下一代機身結構，此計畫原由海軍主導後轉移至陸軍接手。

該專案已進入第二階段，獲得200萬美元合約，運用CF3D製造、纖維導向及拓撲最佳化技術，開發具備更大內部空間與載荷容量的輕量化機身結構，並在降低用料與整體重量的同時提升結構性能。

此外，Continuous Composites亦透過AFWERX製造挑戰計畫獲得125萬美元合約，聚焦於使用CF3D自動化纖維導向、快速UV固化及數位最佳化製程，開發新一代航太結構接合與強化技術。

研究人員正評估該技術能否製造出可黏合於複合材料面板或於製造過程中直接整合的承載加強筋，以解決輕量化機體設計中長期存在的挑戰——在不增加不必要重量的情況下，提升結構強度與穩定性。

陸軍與空軍支持的系列計畫，進一步印證了國防機構正跨多項航太應用積極評估自動化複合材料製造技術的趨勢，重點聚焦於提升產能、增進製造一致性，並舒緩未來飛彈與航空器系統的製造瓶頸。

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